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板坯分層會(huì)導(dǎo)致成品分層,影響多層生態(tài)板材的質(zhì)量。板坯脫層主要是由于脫水過(guò)程中槳液自上而下或自下而上的速度梯度,導(dǎo)致纖維分離沉降,不能很好的交織。事實(shí)上,在制造多層生態(tài)板時(shí),板材分層是一個(gè)棘手的問(wèn)題。板坯分層是指整個(gè)板坯中的纖維沒(méi)有交織成一個(gè)整體,而是松散地相互重疊。為避免多層生態(tài)板材脫層,下面介紹多層生態(tài)板材脫層的原因及處理方法。
多層生態(tài)板成板的主要原因;
紙漿濃度過(guò)高,甚至出現(xiàn)漿狀物,纖維無(wú)法很好的交織。
泡沫多,浮漿多,表面浮漿無(wú)法與下面的纖維很好的交織。
網(wǎng)絡(luò)的速度與漿料上線時(shí)的速度不一致,網(wǎng)絡(luò)過(guò)于松散,導(dǎo)致漿料從上到下的速度梯度。
多層生態(tài)板產(chǎn)生板坯的處理方法:
調(diào)整張緊裝置,保證長(zhǎng)網(wǎng)有足夠的預(yù)張力。
合理控制漿料濃度,回漿池的廢板坯應(yīng)打散攪勻后分期定量地打回精漿池,避免一次回漿太多。
釋制放漿輇,盡量做到流量均勻,放漿量的多少以保持網(wǎng)速與漿速一致為原則。生產(chǎn)中,網(wǎng)速與漿速是否一致,可從拍漿器后板坯上波紋的趨向來(lái)判斷:若在漿面上出現(xiàn)明顯的前趨波紋,則證明漿速小于網(wǎng)速;若在漿面上出現(xiàn)后趨波紋,則證明漿速小于網(wǎng)速。生產(chǎn)中以產(chǎn)生略前趨波紋為正常。
控制好施膠工藝,減少泡沫的產(chǎn)生。若泡沫嚴(yán)里碎加入少量煤油或柴油,以減少泡沫和浮漿。
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